1.涂料簡介
RAL9022達(dá)克羅銀灰色涂料是油性無鉻鋅鋁涂料,該涂料不含有毒重金屬鉛、鎘和汞以及六價格,符合歐盟環(huán)保 RoHS 指令要求。
2、涂料包裝
RAL9022達(dá)克羅銀灰色涂料的包裝形式為:單組分包裝,20kg/桶,鐵桶包裝。在不大于25℃環(huán)境內(nèi),原包裝避光儲存,本產(chǎn)品有效期為6個月。
3.涂料調(diào)制
使用前,應(yīng)將達(dá)克羅銀色涂料放在空調(diào)房間內(nèi),溫度為20~25℃。將銀灰色無鉻鋅鋁涂料攪拌均勻(20-30min),然后加入(20%-30%)稀釋劑調(diào)整粘度,攪拌均勻后即可使用。
該涂料粘度隨著溫度的升高而降低,隨著溫度的降低而升高,在添加稀釋劑時應(yīng)考慮使用環(huán)境溫度。
4.物理參數(shù)
為保證涂裝質(zhì)量,建議檢查每批達(dá)克羅銀灰色涂料的以下2個物理參數(shù):
序號 | 項目 | 指標(biāo) |
1 | 固體含量 | 45~60 |
2 | 比重 | 1.33~1.45 |
3 | 粘度(溫度25℃蔡氏2#杯) | 噴涂:15~20秒、浸涂:30~40秒 |
注:新用戶在使用前請聯(lián)系前山涂料的技術(shù)服務(wù)代表。
5.使用說明
5.1、施工時應(yīng)當(dāng)建立無鉻鋅鋁涂料涂裝施工恒溫恒濕工作間。將環(huán)境溫度控制在15℃~25℃,相對濕度控制在30%~60%。
5.2、涂料槽中涂料溫度應(yīng)控制在20℃~25℃。
5.3、RAL9022達(dá)克羅銀色涂料一涂理想膜厚4~6微米。
5.4、離心時間和轉(zhuǎn)速及涂料的粘度共同決定了涂層的厚度;粘度越低、離心時間越長、離心轉(zhuǎn)速越快,形成的涂層越薄,反之亦然。
5.5、該涂料可以采用噴涂設(shè)備、浸涂離心設(shè)備及刷涂工具等進(jìn)行涂覆。
5.6本涂料應(yīng)單獨(dú)使用,不可與其它涂料進(jìn)行混合使用,不能與水接觸,不能讓其它涂料或有害重金屬污染本涂料。所有容器或工具在使用本涂料前應(yīng)當(dāng)清洗干凈。建議在生產(chǎn)過程中不斷攪拌,以確保獲得均勻的涂層。
6.固化條件
烘烤溫度應(yīng)設(shè)置(以M10標(biāo)準(zhǔn)件為例):預(yù)烘區(qū)為80℃~120℃,固化區(qū)為200℃~220℃(確保工件溫度為200℃±10℃),高溫段固化時間為25分鐘以上(應(yīng)根據(jù)工件的尺寸調(diào)整爐溫和固化時間)。
7.過程中的質(zhì)量控制
7.1以下項目每班應(yīng)檢測3次涂料的粘度、溫度、浸涂槽液的液面、空氣帽和噴嘴狀態(tài)及噴涂管路的壓力。
7.2建議每班檢測一次涂液的比重、固含量和粘度,每月校對一次爐溫。
8.產(chǎn)品外觀要求及質(zhì)量檢測
8.1 產(chǎn)品外觀顏色為銀灰色,涂層整體均勻,零件的所有部位均不允許有裸露金屬,允許有少量的暗黃色零件堆積擠壓斑點(diǎn)出現(xiàn)。
8.2 涂層厚度檢測,可采用金相法或涂覆量法。
8.3性能檢測,采用中性鹽霧試驗進(jìn)行檢驗。